Світовий автомобільний гігант Mercedes-Benz оголосив про офіційне відкриття своєї нової гнучкої, цифрової, ефективної та стійкої фабрики 56.

Завдяки інвестиціям близько 730 мільйонів євро, завод на заводі Mercedes-Benz в Зіндельфінгені є чітким зобов'язанням щодо Німеччини як місця для ведення бізнесу. Загалом Mercedes-Benz інвестує близько 2.1 мільярда євро на ділянці Зіндельфінгена. У той же час компанія підвищує ефективність роботи заводу 56 на 25 відсотків порівняно з попередньою збіркою S-класу.

Виробництво на заводі 56 характеризується максимальною гнучкістю; це стосується кількості вироблених моделей та обсягу виробництва, а також матеріальних потоків. Нові моделі - від компактних автомобілів до позашляховиків, від звичайних до роз’ємних гібридів до електроприводів - можуть бути інтегровані у серійне виробництво всього за кілька днів.

Це стало можливим, серед іншого, завдяки його інноваційній енергетичній концепції з фотоелектричною системою, енергосистемою постійного струму та системами накопичення енергії на базі багаторазових акумуляторів автомобіля. Інноваційні технології та процеси впроваджуються послідовно та всебічно в актовому залі, забезпечуючи найкращу підтримку працівників у їх повсякденній роботі.

Загалом з 2.1 року Mercedes-Benz інвестував приблизно 2014 мільярда євро для створення орієнтованої на майбутнє основи автозаводу та розташованих там адміністративних територій. З цієї суми близько 730 мільйонів євро припадає на фабрику 56, яка є частиною заводу Mercedes-Benz Sindelfingen. Ці інвестиції є чітким зобов’язанням Німеччини як місця для ведення бізнесу, а також забезпечать роботу в регіоні на довгострокову перспективу.

Максимальна гнучкість завдяки інноваційній системі складання

Найважливіша особливість Factory 56 - це максимальна гнучкість. Тільки на одному рівні Factory 56 може виконувати всі етапи складання транспортних засобів різної конструкції та приводних систем - від звичайного до повністю електричного приводу. Спочатку нове покоління седана Mercedes-Benz S-класу та версії з довгою колісною базою з'їде з виробничої лінії на заводі 56.

Збірний зал є на 100 відсотків гнучким, завдяки чому всі серії моделей Mercedes-Benz можуть бути інтегровані в поточне виробництво в найкоротші терміни, залежно від попиту - від компактних автомобілів до позашляховиків.

Система збірки майбутнього надає всьому виробництву більш гнучку структуру. Дві так звані TecLines служать для уникнення фіксованих точок у процесі складання, покращуючи гнучкість всієї фабрики. Вони об'єднують усі складні технології заводу в один момент. Це означає, що переробні роботи, необхідні завдяки інтеграції нових моделей, легше проводити, наприклад, в інших зонах актового залу.

Розумне виробництво стає реальністю

Фабрика 56 реалізує бачення розумного виробництва в Mercedes-Benz Cars. Основною частиною всіх операцій з оцифрування є цифрова екосистема MO360, яка вперше використовується у повному обсязі на заводі 56. MO360 складається з сімейства програмних програм, які підключені через спільні інтерфейси та стандартизовані користувальницькі інтерфейси з використанням реального часу дані для підтримки світового виробництва автомобілів Mercedes-Benz Cars.

Наприклад, це забезпечує значно оптимізований контроль виробництва на основі KPI. Він також робить індивідуальну інформацію на основі потреб та робочі інструкції доступними для кожного працівника в режимі реального часу. Основні елементи MO360 вже використовуються на понад 30 заводах по всьому світу. MO360 поєднує ефективність та якість інструментів у функціональному блоці для максимальної прозорості у високоцифрованому автомобільному виробництві

Машини та виробниче обладнання взаємопов’язані на всій фабриці; більшість з них вже здатні до Інтернету речей (IoT). Цей 360-градусний зв’язок не тільки поширюється на всю фабрику 56, але також перевищує можливості всього ланцюжка створення вартості: цифрові технології, такі як віртуальна або доповнена реальність, вже використовувались під час розробки та планування фабрики 56, а також допомагають створювати серії виробництво більш гнучке та ефективне.

Стале виробництво в широких масштабах

Як і оцифрування, стійкість розглядається та впроваджується на всебічній основі у фабриці 56. Окрім екологічно чистого виробництва, що зберігає ресурси, це також включає соціальну відповідальність, завжди з належним урахуванням економічної ефективності.

Збереження ресурсів та зменшення споживання енергії є наріжними каменями цього підходу. Фабрика 56 працює з нейтральним рівнем CO2 з самого початку і, отже, буде фабрикою з низьким рівнем вуглецю. Загалом, загальна потреба в енергії заводу 56 на 25 відсотків нижча, ніж у інших складальних установ. На даху Фабрики 56 розташована фотоелектрична система, яка забезпечує будинок самогенерованою зеленою електричною енергією.

До мережі постійного струму також підключений стаціонарний банк енергії, що базується на автомобільних акумуляторах. З загальною потужністю 1,400 кВт-год він діє як буфер надлишкової сонячної енергії від фотоелектричної системи. Сучасне освітлення, що складається зі світлодіодів та інноваційної архітектури блакитного неба, що дозволяє працівникам працювати при денному світлі, створює приємну робочу атмосферу, заощаджуючи енергію.

Головна будівля Фабрики 56 є архітектурною, а також стійкою родзинкою. Бетонний фасад вперше побудований з переробленого бетону, виготовленого з руйнуючого матеріалу. Це означає, що будівництво фабрики 56 не лише дозволило зберегти ресурси, а й забезпечити стійку переробку відходів виробництва.

Людина в центрі

Соціальну відповідальність як роботодавця також відображає сама фабрика 56. Вся цифрова концепція ставить людей у ​​центр речей. Після успішного старту на фабриці 1,500 у дві зміни працюватимуть понад 56 співробітників. Їх щоденною роботою найкращим чином підтримуватимуть численні інновації. Робота на конвеєрі призначена для підтримки працівників у прагненні до здорового балансу життя. На цілому сайті працює близько 35,000 XNUMX людей.

Ергономіка є особливо важливим фактором на заводі 56: всі етапи складання були перевірені на предмет їхньої ергономічної сумісності на ранній стадії, щоб можна було внести будь-які необхідні вдосконалення. Транспортні засоби на лінії можна вивести на найвигідніші робочі позиції для працівників за допомогою вибору конвеєрних систем, наприклад, обертових надземних конвеєрів або мобільних платформ.

Факти та цифри на фабриці 56

  • Будівництво: 2½ року
  • Загальна площа землі 220,000 30 квадратних метрів, що відповідає XNUMX футбольним полям
  • Розкопана земля: приблизно 700,000 XNUMX кубічних метрів
  • Сталь, використана під час будівництва: приблизно 6,400 тонн, майже стільки, скільки Ейфелева вежа в Парижі
  • Обсяг використаного бетону: приблизно 66,300 150 кубічних метрів, що відповідає приблизно XNUMX сімейним будинкам
  • Для основної будівлі використовували перероблений бетон
  • Більше 12,000 фотоелектричних модулів потужністю понад 5,000 кВт (пік кіловат)
  • Банк енергії від Mercedes-Benz Energy GmbH потужністю 1,400 кВт-год
  • Довжина каналу утримання дощу майже 1 кілометр, максимальна глибина 17 метрів, діаметр 3 метри
  • Високопродуктивна мережа WLAN та мобільна мережа 5G як основа для повної оцифровки заводу 56